镁合金废料回收与再利用_南通意瑞金属材料有限公司

新闻中心

回收资讯

联系我们

南通意瑞金属材料有限公司

联系人：陈先生

联系电话：13382516668

联系电话：18962697306

联系地址：南通海门市正余镇千河东路8号

镁合金废料回收与再利用

访问量 : 18609

编辑时间 : 2020-06-15

　　镁合金废料回收与再利用

　　镁合金废料一方面产生于压铸产品的生产和加工;另一方面随着镁合金使用范围的不断扩大，报废的镁合金零部件也日益增多;同时也产生于镁合金的生产和流通环节。目前我国的镁合金废料主要来自压铸废料和机加工废料，2000年以前，我过的镁合金压铸也还未得到发展，因而产生的废料较少。2000年以后，随着我过对外经济的逐步发展，一些较发达的国家压铸企业逐渐进入我国，其中日本、韩国、及我国台湾地区都在中国大陆地区建立了电子产品、汽车配件生产基地，由于镁合金具有比强度、比刚度、导热导电性能好还特有电磁屏蔽性、阻尼性和减震性易切削性等优点，使得这些电子产品的外壳大多采用镁合金压铸生产，这也带动了我国压铸业的快速发展。随着镁合金压铸的生产不可避免的要产生镁合金废料，通常镁合金压铸只有30%的原材料用于成品工件，其余的大部分要消耗在浇道、浇口、料柄、溢流槽内，除去料柄等一级废料其余的需要经过二级熔炼回收利用。

　　在废旧工件的回收利用上由于现在的产品考虑到经济成本和个项力学性能等特殊条件，往往一个产品中含有多项材料(合金钢、塑料、镁合金、铝合金等)，这就对镁合金的回收利用产生了阻碍，同时考虑到回收成本问题，普通的分选劳动量大，工作效率低成本较高。在熔炼前可使用金属粉碎机对回收金属进行统一粉碎，让全部金属碎片通过空气吸道，吸走较轻的金属碎片，然后通过磁选设备，吸走钢片碎块;通过浮选装置，利用密度差分选镁铝合金，最后利用熔点不同分离铝锌，剩下铜。这种回收方法相对成本较低，自动化生产水平高，连续作业性能好等优点，还可以将通过金属粉碎机的金属进行表层漆皮脱离。提高熔炼质量对控制合金的二次熔炼成分十分有帮助。此内容系来自互联网，不代表回收商网赞成此内容或立场。

　　镁合金废料的回收具有重要意义：可以大大提高企业的效益，充分利用镁合金原料减少原料投入，改善工厂环境，实现资源和环境的可持续发展，节约资源降低环境污染，延长镁合金才生命周期。

　　镁合金废料的产生

　　一、是压铸过程中产生的过剩镁合金，如料炳、流道、溢边、废零件、冒口、结块、飞边、切屑、熔渣等；压铸过程中有50-70%的原料都浪费在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果镁合金废料采用厂内回收的话，废料在生产体系中封闭循环，成本效率高，能保证压铸厂原料价格相对稳定，但是需要增加相应配套的设备投资成本。厂内回收的优势是非常明显的，工厂可根据自己的能力权衡是否选择该种方式。

　　二、是机械加工、喷漆过程中产生的废料。主要是铸件二次机加工产生的废屑、废件，喷漆等表面处理不当产生的废件等。切屑、飞溅物、溢流、淤渣等废料含有较多的氧化物，经过涂装的废料零部件含有油水等污染需要进行预处理。

　　镁合金废料的分类和预处理

　　镁合金废料的回收包括两个主要方面，即分类、熔炼。镁合金主要的污染源有：加工油、水；异种金属；磨料、沙粒等杂质；表面氧化和涂装。按去除的难易可分为可去除的异种杂物，可去除的油漆、油污和难去除的油、水等。表1是MEL公司镁合金废料的分类。

　　废料应按分类标准进行飞开储存以防止二次污染，储存环境音干燥、通风，单独存放在一废料建筑物内。多种牌号的合金随意混合且长时间放置的废料赢筛分出杂物后烘干，取样投入熔炼炉中融化，取样成分分析再决定冶炼何种牌号的镁合金。

　　废料回收的流程主要是：来料控制（分类、确定废料种类、筛分等）-->预处理（去杂质、涂料、水、油、脱脂干燥等）-->熔化-->熔体处理（提纯、去除杂质元素、添加合金元素的过程）-->铸造。

　　镁合金废料回收工艺

　　废料中大量的氧化物及Fe/Ni/Cu的杂质元素是废料回收的主要处理对象。

　　常用的方法是溶解法，工艺流程是：熔化-->去除氧化物-->除铁-->调整化学成分-->除气-->铸锭。

　　溶解法又分为：溶剂法和无溶剂法。

　　溶剂法，他适用于表面附着有油、脱模剂、润滑剂的切屑、粉末、薄板、及被污染、腐蚀和表面处理过的镁合金废料。溶剂的作用是吸附杂质，使其与合金熔体完全分离。主要有1,坩埚法；2盐浴槽法；

　　无溶剂法有：1，双炉法,；2氩气低吹过滤法和熔体过滤法

　　另外还有真空升华提纯法，它的原理是根据各种金属蒸汽气压不同而使镁与其他金属分离。该法是在较高的真空和较低的温度下，使镁从固态蒸发，并真空冷凝成固态的一直提纯方法。该方法操作简单、升华温度低，设备产量也较大。