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镁渣回收后资源化利用新进展之工业用途陶粒支撑剂
在油气开采过程中，为了保证油气层破裂而不闭合，需要注入陶粒支撑剂的压裂液，直接影响开采过程。镁渣可以替代三氧化铬、二氧化钛等辅料，获得高强度陶粒支撑剂，显著降低烧结温度和燃料消耗。然而，关于镁渣陶粒支撑剂较佳烧结温度的研究却很少。利用山西阳泉铝土矿、煤矸石和添加剂镁渣制成陶粒。
随着烧结温度的升高，1200℃时白炭黑消失，变成莫来石，刚玉也不断变成莫来石。随着温度的升高，莫来石晶核发展为良好的短针状，孔隙不规则，应时晶体为低密度粒状；针状莫来石细长，交织成网状，气孔明显减少；莫来石晶体生长成棒状，具有液相。液相来自镁渣中低熔点氧化物的熔化，液体充满孔隙使结构更致密；当温度继续升高时，棒状莫来石继续生长，由于更多液相的形成，莫来石继续生长得更粗更长，促进了莫来石的异常生长。
陶粒支撑剂的压裂率为6.87%和8.64%，佳佳烧结温度为1250℃。陶粒性能好，烧结密度高。添加镁渣可以改善陶粒支撑剂的力学性能，减少镁渣对环境的污染，提高企业的经济效益。
镁还原渣、电石渣和粉煤灰的主要物相为二氧化硅、氧化钙和氧化铝。镁渣可以加入造孔剂(石墨、煤粉或白云石)和天然矿物添加剂制备高性能多孔陶瓷过滤球，具有三维连通、耐酸碱、耐高温、高开孔率的优点，主要用于工业废水和废气处理或生物医学领域。多孔陶瓷的性能受造孔剂的含量和种类的影响。
镁渣回收添加后，孔隙率得到调节，耐酸碱性得到提高。随着添加量的增加，烧失量、孔隙率和吸水率增加，但强度呈线性下降。不同添加剂的添加也影响多孔陶瓷的横截面形态。加入30%膨润土时，横截面光滑，孔隙少；加入30%高岭土，断口疏松多孔，以花瓣晶形式存在。田雷用镁渣负载二氧化钛的多孔陶瓷过滤球去除水中的砷。当溶液的酸碱度为2，吸附时间为4 h，加入20 g /L的多孔过滤球时，砷的吸附率达到95.96%。
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