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镁合金压铸的特点可以归纳如下：
一、材料特性
密度小：镁合金的密度约为1.81克每立方厘米（或1.75～1.90 g/cm³），比铝合金轻约30%，比钢轻约80%，是实现产品轻量化的理想材料。
比强度和比刚度高：镁合金的比弹性模量与高强度铝合金和合金钢大致相同，这使得镁合金压铸件在保持轻量化的同时，也具备较高的强度和刚度。
二、工艺特性
耐腐蚀性：镁合金的耐腐蚀性比低碳钢好得多，已超过压铸铝合金A380，适合在多种环境下使用。
填充流动性好：镁合金压铸件中压铸模具的温度高于压铸锌合金和铝合金，其填充时间比铝合金短约30%-35%，填充速度比铝合金快25%以上。镁合金的填充速度通常为50-60米每秒，压铸壁非常薄的铸造时甚至达到80米每秒以上。
高效节能：镁合金的低熔点、低动力学黏度、低比热容和低相变潜热等特点，使其具有熔化耗能少、充型速度快、凝固速度快、实际压铸周期短、模具使用寿命长等优势。
易于回收再利用：镁合金压铸件报废后，可以直接回收再利用，符合环保要求。
三、其他特性
减震性强：镁合金具有较高的极点，可以吸收振动和噪声，因此，在需要减少振动和噪声的场合，如交通工具、电子产品等领域，镁合金压铸件具有明显优势。
电磁屏蔽性能优异：镁合金压铸件可以屏蔽电磁波，对于需要电磁屏蔽的电子产品来说，是一种理想的材料。
良好的切削性能：镁合金比铝和亚硝酸盐等材料具有更好的加工性，易于切削和加工。
应用广泛：镁合金压铸件广泛应用于汽车、航空航天、电子产品等领域，用于制造各种复杂形状的零部件，实现轻量化、高性能的制造目标。
镁合金压铸具有材料特性优异、工艺特性高效、其他特性多样和应用领域广泛等特点，是一种先进的金属加工技术。
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